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机械装备润滑系统安装主要这些很重要

文章出处: 人气：发表时间：2017-08-10 09:16

1.机械装备润滑系统安装主要这些很重要

润滑装置必须能够完全控制供油，油温，油压和油位，减少在线润滑剂污染物的侵入。该设备具有以下技术要求：

（1）两个燃油箱设备，一个准备，定期切换，备用油箱清洗，油温降水，净油水分离器。

（2）油箱体积应锁定打开泵每分钟位移35〜40次，有的甚至更大。在高油位运行的情况下，确保油箱中的油足够长以保持沉淀时间。

（3）罐体应设备返回油区脱气板减少油流冲击：用于吸附油田中的油网的磁栅装置其他：液体中的浮动吸入口位于适当位置的油吸收;自动排水装置或洪水报警器将及时排放出水的分离装置;动态液位控制突然大量漏

油报警或互锁。

（4）高精度供油过滤。一般要求的过滤精度为10〜201xm，保证油的清洁度。

（5）供油温度应控制在40±2℃之间，以保证供油粘度。

（6）过滤器必须排出滤芯中剩余的空气，然后切换。

（7）供油压力保持恒定，润滑系统工作压力控制装置具有高灵敏度和精度，避免压力变化，导致工作压力下降，导致局部润滑系统缺油，油膜轴承磨损和烧结。

（8）润滑系统中的压力罐必须正常运行，控制合理的充油流量值和油箱液位，起到缓冲系统压力波动和应急供油的一部分。

（9）润滑装置启油泵供油时，应有一定的油循环时间，使润滑油管线和设备润滑部分的温度达到或接近油温，有利于油润滑的运行电影形成。而且有利于排出管道中剩余的气体。

（10）油箱油加热温度不宜过快，同时最佳泵进行油循环，以防止局部油过热变质。当加热沉淀水时，油加热温度不超过650℃是适当的。

（11）磨机起停加减速时间更好，减少机械振动的影响，影响油膜强度。

2.润滑装置的清洁和处理

润滑装置清洗点新系统和在线使用系统两种情况。一般通过系统通过管道冲洗的方式。对于新的润滑系统，请参阅规则黄金部分标准YBJ207〜85冶金机械设备安装工程施工验收液压，气动和润滑系统的相关技术要求。在线使用系统循环冲洗点如下：

（1）排出原油中的润滑系统和设备。

（2）清洗槽，检查箱壁，油漆或防锈涂层应完好无损，无锈蚀等。应该没有可见的污染物。

（3）循环冲洗回路应分别设备润滑点和洗涤回路，无死管段。并且循环切断阀，节流阀和减压阀调节到最大开度。

（4）用纯低粘基础油冲洗油，与系统工作介质兼容。冲洗油应过滤到罐中。过滤精度不应低于使用过滤精度的系统。冲洗油温度不超过60℃。

（5）冲洗油应与冲洗回路的内壁接触。冲洗流量应使油流动湍流状态。采用冲洗过程加强冲洗效果。

（6）在过滤器出口管道的末端向供油管道抽出冲洗油样品进行检查。连续2-3次平均达到洁净度要求。严格提取油样按照规定的程序，取样容器必须清洁，以避免油状变形。

（7）系统冲洗后，冲洗油完全除去，不留残渣。为了防止工作油的粘度降低，需要重新使用工作液进行冲洗，并进行相应的试验。确保润滑系统投入使用清洁。

（8）工作油通过将油箱加油到高油位，系统油温，油压，油位，油位等控制和调节，并根据润滑系统运行情况检查润滑系统控制报警和联锁程序需要运行。

总之，从润滑对象，润滑装置，润滑介质和润滑管理四个方面来看，要做好机械设备设计制造的优良品质，油温度，温度和压力以及油位的全面控制精炼油理化指标性能稳定，管理严谨，管理合理，理论与实践统一

。实现合理润滑目的的唯一途径是确保油膜轴承的长期运行。从而提高企业的经济效益。

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